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    两段破碎、三段破碎流程有什么区别
    发布时间:2026-07-24 浏览:12次

      两段破碎流程又分为两段开路和两段闭路。后者的第二段破碎机与检查筛分成闭路,这就能保证产品粒度符合要求,不致影响下一步磨矿作业。二段流程只适合于地下开采方法的小型矿山,其总破碎比不大,一般在15-25左右,破碎矿石量也不多,常常小于1000吨/日。


      例如,当小于300毫米的原矿,经**次预先筛分(若筛孔为75毫米),得到75-0毫米的筛下产物不必经**次破碎,只有300-75毫米的筛上产物进入破碎机中,然后把**次预先筛分的筛下产品和**次破碎后的产品合并在一起,进行第二次预先筛分(筛孔为15毫米),得到15-0毫米的筛下产品,这就是碎矿的*终粒度,即合格粒度。震动筛筛上产品粒度为75-15毫米,并把它进行第二次破碎,破碎产品还要经检查筛分(通常把预先筛分和检查筛分合并在同一作业,叫预先检查筛分)。大于15毫米的不合格产品继续破碎。直到粒度符合要求为止。


      两段开路流程很少使用,只是在某些重选厂用两段开路流程,把所得到的破碎产品送棒磨或路汰外,大多数选矿厂采用两段一闭路流程。


      三段破碎流程也有三段开路与三段一闭路之分。在图中的三段破碎之前都有筛分机预先筛分,但也可以在**段或第二段不用预先筛分。三段开路主要是因为不能保证*终产品的粒度要求,一般很少使用。


      三段一闭路流程,即在第三段用检查筛分成闭路,这是*常见的流程。适用于大、中、小型选矿厂,它的总破碎比也比较大,可达25-200左右,*大给矿粒度可达1000毫米左右,碎矿的产品粒度可以达到12毫米或更细些。


      在个别情况下,当选矿机械厂的规模很大,原矿块度也很大,为了减少各段破碎比,或者为了得到更细的产品粒度,也可用四段破碎流程。