陶瓷粉就是“陶瓷粉体”。所谓陶瓷粉体就是制备陶瓷时所有原料经充分混合均匀后焙烧（也叫预烧，预合成）后的粉末状物质。陶瓷的原料之间的化学反应不是在熔融的状态下进行的，而是在比熔点低的温度下，通过各原子（或离子）之间的扩散来完成的，也就是固相反应，所以经过焙烧（预合成）获得的陶瓷粉体已经是纯相晶体物质。

生产工艺

原料—粉碎—球磨细碎—筛分—除铁—注浆成型

陶瓷粉体筛分目的

筛分是利用具有一定尺寸的孔径或缝隙的筛面进行物料的分级。当粉体经过筛面后，被分级成筛上料和筛下料两部分。

加工物料：陶瓷粉（陶瓷粉体）

产量：1.5吨-2吨

筛分目数：200、250目

设备配置：旋振筛、直线筛

需求分析

1.首先考虑的问题是不同行业对粉体尺寸的要求是什么？

a.土木、水利行业颗粒尺寸范围在≥1cm；

b.冶金、火药、食品行业尺寸范围在1cm~40um；

c.特种陶瓷粉体行业尺寸范围在40um~50nm；

2. 流量多少？

流量也就是处理量，一台设备在一个小时内可以完成的筛分量。这个要根据物料处理量大小来推算了，如果处理量要求大于10吨的产量那肯定推荐直线筛了，如果产量小，那旋振筛就能满足要求了。

3. 根据物料分析筛分情况：

筛析法有干法与湿法两种，测定粒度分布时，一般用干法筛分；湿法可避免很细的颗粒附着在筛孔上面堵塞筛孔。若试样含水较多，特别是颗粒较细的物料，若允许与水混合，颗粒凝聚性较强时使用湿法。此外，湿法不受物料温度和大气湿度的影响，还可以改变操作条件，精度比干法筛分高。所以，湿法与干法均被列为国家标准方法，用于测定水泥及生料的细度等。